Endüstriyel İzolasyon | Türkiye Geneli Enerji Verimli Mühendislik Çözümleri

Endüstriyel izolasyon, sanayi tesislerinde enerji verimliliğini artırmak, güvenliği sağlamak ve ekipman ömrünü uzatmak için uygulanan en kritik sistemlerden biridir.
İzoplus olarak 20 yılı aşkın mühendislik deneyimimizle, Türkiye genelinde boru, tank, kazan, vana ve gemi izolasyonu projelerini eksiksiz biçimde yürütüyoruz.

Ayrıca, sadece uygulama değil; saha analizi, malzeme seçimi, ısı kaybı hesaplaması ve enerji verimliliği raporlaması gibi tüm teknik aşamaları profesyonelce yönetiyoruz.
Sonuç olarak, her proje hem ekonomik hem de çevresel sürdürülebilirlik açısından maksimum verimle tamamlanıyor.

Diyarbakır Boru İzolasyonu
hatay boru izolasyonu

Endüstriyel İzolasyon Nedir ve Neden Gereklidir?

Endüstriyel izolasyon; proses hatlarında, depolama tanklarında, fırınlarda, kazanlarda ve boru sistemlerinde ısı, ses, vibrasyon ve yangın yalıtımı sağlayan mühendislik tabanlı bir sistemdir.
Bu sistem, enerji kayıplarını azaltırken, işletmelerin karbon ayak izini de ciddi şekilde düşürür.

Ayrıca, iş güvenliği açısından büyük önem taşır.
Sıcak yüzeylerin ısısını düşürmek, olası yanma risklerini ortadan kaldırır.
Bununla birlikte, ses yalıtımı sayesinde hem çalışan konforu hem de üretim kalitesi artar.

Bu uygulama sayesinde:

  • Enerji kayıpları azalır,

  • Ekipman ömrü uzar,

  • İş güvenliği artar,

  • Karbon salınımı düşer,

  • Yasal enerji yönetmeliklerine tam uyum sağlanır.

İzoplus mühendisleri, her uygulamada ortam sıcaklığı, dış etkenler ve çalışma koşullarını analiz ederek en uygun izolasyon kombinasyonunu belirler.

Kısacası, doğru malzeme ve profesyonel uygulamayla yapılan endüstriyel izolasyon, işletme maliyetlerini azaltırken sistemin güvenliğini garanti altına alır.

Bu yaklaşım, işletmelere yalnızca enerji tasarrufu değil, aynı zamanda sürdürülebilir üretim avantajı kazandırır.

Endüstriyel İzolasyonun Uygulama Alanları 🏭

Uygulama AlanıAçıklama
Proses HatlarıSıcak su, buhar ve chiller hatlarında ısı kaybını önler, verimi artırır.
Tesisat SistemleriHVAC ve doğalgaz hatlarında güvenli işletim sağlar.
Kazan ve FırınlarYüksek sıcaklığa dayanıklı izolasyonla dış yüzey ısısını düşürür.
Depolama Tanklarıİçerik sıcaklığını sabit tutar, enerji dengesini korur.
Vana ve FlanşlarSökülebilir vana ceketiyle bakım kolaylığı sağlar.

Ayrıca, gıda, enerji, kimya, savunma ve tekstil gibi sektörlerde özel çözümler geliştiriyoruz.
Böylece, her sektörün kendi güvenlik standartlarına uygun mühendislik çözümleri sağlıyoruz.

🔗 İlgili Hizmet Sayfalarımız:

🔸 Boru İzolasyonu
Proses borularında, sıcak su ve buhar hatlarında ısı kaybını önlüyoruz. Ayrıca, kondens oluşumunu engelleyerek sistem performansını artırıyoruz.

🔸 Tank  İzolasyonu
Depolama tanklarında ve ısıtma kazanlarında dış yüzey ısısını kontrol altına alıyoruz. Bu sayede, enerji verimliliğini artırıyor ve ısı dengesini koruyoruz.

🔸 Vana Ceketi
Sökülebilir tasarımı sayesinde bakım süreçlerini kolaylaştırıyoruz. Özellikle, vana, flanş ve dirsek noktalarında ideal çözümler sunuyoruz.

🔸 Gemi İzolasyonu
Yat, gemi ve tekne uygulamalarında yangın dayanımı, ses yalıtımı ve ısı kontrolünü bir arada sağlıyoruz. Ayrıca, denizcilik sektörüne özel çözümler geliştiriyoruz.

Endüstriyel İzolasyonda Kullandığımız Malzemeler 🧱

Doğru malzeme seçimi, izolasyon performansını doğrudan etkiler.
Bu nedenle İzoplus, her projede ortam sıcaklığı, hat çapı, proses tipi ve dış etkenleri analiz eder.
Ardından, en uygun yalıtım kombinasyonunu belirler.

MalzemeKullanım AlanıAvantajı
Taş YünüKazan, fırın, buhar hattı650°C’ye kadar dayanır, A sınıfı yangın direnci sağlar.
Cam YünüHVAC hatlarıHafif ve ekonomik, montajı kolaydır.
Seramik ElyafEgzoz ve fırın sistemleri1600°C’ye kadar dayanır, aşırı ısıya karşı korur.
Elastomerik KauçukSoğuk hatlarYoğuşmayı önler, esnek yapısıyla dar alanlarda idealdir.
Poliüretan KöpükTanklar, chiller hatlarıDüşük ısı iletkenliğiyle yüksek verim sağlar.
Alüminyum/Galvaniz SacDış yüzey kaplamalarıDarbelere dayanıklı, estetik ve uzun ömürlüdür.

Bununla birlikte, bazı tesislerde hibrit sistemler tercih ederiz.
Örneğin, sıcak boru hatlarında taş yünüyle iç izolasyon yapılırken, dış katmanda alüminyum sac kaplama uygulanır.
Bu yöntem, hem ısı kaybını önler hem de dış ortam koşullarına karşı koruma sağlar.

İzolasyon Fiyatını Etkileyen Faktörler 💰

Her tesisin koşulları farklıdır.
Bu nedenle, fiyatlandırma; boru uzunluğu, çapı, sıcaklık değeri, malzeme seçimi, dış ortam etkisi ve işçilik süresine göre değişir.

FaktörEtkisi
Hat tipiSıcak / soğuk hatlar için farklı malzeme seçimi gerekir.
Çap ve uzunlukİzolasyon kalınlığı ve işçilik süresini belirler.
Sıcaklık değeriMalzeme dayanımı ve kaplama türünü etkiler.
Dış ortam koşuluSac kaplama ihtiyacını ortaya çıkarır.
İşçilik ve süreProjenin toplam maliyetine doğrudan yansır.

Ayrıca, özel tasarım vana ceketleri, flanş izolasyonları veya akustik yalıtımlar eklenirse fiyat buna göre revize edilir.
Sonuç olarak, her proje için yerinde keşif yapmadan net fiyat vermek mümkün değildir.

Endüstriyel izolasyon Örnek Geri Dönüş (ROI) Hesabı

Proje x: 200 metre 4” buhar hattı

  • İzolasyonsuz yıllık enerji kaybı: 18.000 ₺

  • İzoplus izolasyon uygulaması sonrası kayıp: 4.800 ₺

  • Yıllık tasarruf: %73

  • Ortalama geri dönüş süresi: 8 ay

🔎 Bu örnek, endüstriyel izolasyonun yalnızca bir gider kalemi değil, yatırım olduğunu açıkça gösterir.

Ayrıca, düzenli bakım ve kalınlık kontrolü yapıldığında izolasyon ömrü 10 yılı aşar.
Böylece yatırım, uzun vadede katlanarak geri döner.

 

İzoplus Proje Süreci – Adım Adım Uygulama

  • Keşif ve Analiz
    Saha mühendislerimiz sıcaklık, ortam ve hat özelliklerini ölçer.

  • Projelendirme
    Malzeme seçimi, kalınlık hesapları ve proje planı hazırlanır.

  • Uygulama ve Montaj
    İzolasyon ve sac kaplama işlemleri hızlı ve güvenli biçimde yapılır.

  • Raporlama ve Teslim
    Her proje sonunda performans verileriyle birlikte teslim raporu sunulur.

Bununla birlikte, tüm projelerde İSG standartlarına ve TSE yönetmeliklerine tam uyum sağlanır.
Ayrıca, uygulama sonrası kontroller periyodik olarak yapılır.

Türkiye Genelinde Hizmet Verdiğimiz Bazı Bölgeler

İzoplus, yalnızca İstanbul veya büyük sanayi bölgeleriyle sınırlı kalmadan, Türkiye’nin dört bir yanında aktif olarak hizmet sunar. Bunun yanında fabrika, enerji tesisi, gıda üretim merkezi ya da savunma sanayii olsun, tüm sektörlere özel izolasyon çözümleri üretiriz.

🔹 Hizmet Verdiğimiz Başlıca Bölgeler:

BölgeİllerSektörler
Marmaraİstanbul, Kocaeli, Bursa, TekirdağOtomotiv, Kimya, Gıda
Egeİzmir, Manisa, DenizliTarım, Tekstil, Gıda Üretimi
İç AnadoluAnkara, Konya, KayseriSavunma Sanayi, Makine, İnşaat
AkdenizAdana, Mersin, Hatay, AntalyaLojistik, Enerji, Gıda Tesisleri
KaradenizSamsun, TrabzonLojistik, Gıda
GüneydoğuGaziantep, Diyarbakır, ŞanlıurfaGıda ve Enerji Üretimi
Doğu AnadoluErzurum, MalatyaIsıtma sistemleri, Ağır sanayi

🔗 İl bazlı hizmet sayfalarımıza göz atın:

➡️Hizmet Bölgelerimizden Bazıları verilmiştir. Daha fazlası için iletişime geçin!

Türkiye'de Endüstriyel İzolasyon Gerçek Projelerden Örnekler

Anka Makine – Hatay Belen (2025)
Taş yünü + alüminyum sac kaplama
➡ Yüzey sıcaklığı 85 °C’ten 42 °C’ye düşürüldü, enerji kaybı %65 azaldı.

Bolaca Gıda – Bursa
Gıda üretim hattı izolasyonu
➡ Vana ceketi + boru izolasyonu ile kondens oluşumu sıfırlandı.

Cumhurbaşkanlığı Senfoni Orkestrası – Ankara
Akustik izolasyon ve mekanik hat yalıtımı
➡ Ses performansında %40 iyileşme, ısı dengesinde %25 artış sağlandı.

SIS Enerji – Özmen JES 3, Manisa Alaşehir Baklacı (2025)
Jeotermal enerji santrali boru hattı izolasyonu
➡ Yüksek sıcaklık dayanımlı taş yünü ve özel dış kaplama sistemiyle
akışkan güvenliği, enerji verimliliği ve saha dayanımı sağlandı.
ayrıca bu proje, İzoplus’un jeotermal sahalarda da mühendislik kapasitesini kanıtladı.

Endüstriyel İzolasyonun Sağladığı Faydalar

  • Enerji maliyetlerinde %30’a varan düşüş

  • Ekipman ömründe belirgin artış

  • Yangın ve gürültü riskinde azalma

  • Bakım süresinde kısalma

  • Yasal standartlara tam uyum

  • Karbon ayak izinin azalması

Ayrıca, işletmeler enerji kimlik belgesi (EKB) ve ISO 50001 sertifikasyon süreçlerinde bu avantaj sayesinde öncelik elde eder.
Sonuç olarak, endüstriyel izolasyon yalnızca maliyet avantajı değil, kurumsal sürdürülebilirlik katkısı da sağlar.

📞 Profesyonel Endüstriyel İzolasyon İçin Hemen Teklif Alın!

Enerji tasarrufu, sistem güvenliği ve uzun ömürlü çözümler için doğru izolasyon şart. 👉 İzoplus ile iletişime geçin ve ücretsiz keşif fırsatını kaçırmayın!

www.izoplus.com.tr

👉 İstanbul Boru İzolasyonu
👉 Tank İzolasyonu
👉 Vana Ceketi
👉 Gemi İzolasyonu

bilgi@izoplus.com.tr

Tel: 0553 162 13 14

Sıkça Sorulan Sorular(SSS)

Otomotiv, gıda, kimya, enerji, savunma, tarım gibi birçok sektörde uygulanır.

Projenin kapsamına göre değişmekle birlikte ortalama 2 gün ile 2 hafta arasında tamamlanır.

Yüksek sıcaklıklı hatlarda taş yünü, kimyasal ortamlarda ise seramik elyaf uzun ömürlüdür.

Ortalama 6–12 ay arasında değişir. Enerji birim fiyatlarına bağlı olarak değişebilir.

Hayır. Planlı çalışma ile üretim aksamadan süreç tamamlanır.

endüstriyel izolasyon
Endüstriyel izolasyon

Sürdürülebilirlik

Tasarrufun adresi, izolasyonun uzmanı!

İzolasyon sistemlerimizle enerji verimliliğini artırarak karbon ayak izini düşürüyoruz.

En İyi Uygulamaları Takip Ediyoruz